4.立筒库装卸工艺流程
原料入立筒库储存之前,一般要初杂,干燥通风,如储存期间发生病虫害,要进行熏蒸灭虫害;若发现物料过热,水分过多,还需倒仓通风。
(1)干燥和通风 有的原料在入库前期含水量超过储存标准要求需进行干燥以降低其含水量,防止物料霉变。干燥有烘干干燥和通风干燥两种。烘干干燥需要加热,加工成本高,主要用于原料含水量较高的新收购谷物。通风干燥主要用在周转仓的通风干燥和降温上,适用于水分略高和气温较高的季节。
烘干干燥由干燥塔和热风炉组成。干燥机的空气流量范围在0.66~1.33m3/m2 s。影响物料干燥的主要因素有:大气温度和湿度、干燥机内温升、空气流量、物料含水量、物料从干燥机通过的流量以及物料种类等。饲料原料的干燥温度一般控制在82℃~83℃,物料品种不同耐受 温度有差异,小麦能耐较高温度,依次是燕麦、玉米。物料粒度也与烘干难易有关。烘干温度较高,玉米淀粉易变性,则在饲料制粒时不易成形。烘干玉米所需时间比烘干小麦要高60%。
烘干干燥过程包括对物料进行快速高温干燥和缓慢冷却过程。这一过程既可以改善物料品质(通过缓苏过程减少颗粒应力开裂),又可使干燥机的处理量增加约70%。并且使烘干每吨物料的能耗减少20%。物料经干燥排出干燥机的温度为49℃~60℃,被送入缓苏料仓并在仓内缓苏4h以上,使水分从颗粒内部转移到外部,再用小风量对物料进行通风冷却直至物料冷却。经过上述缓苏和冷却处理,可去除约2个百分点的水分。粉煤灰库
粉煤灰库 是一百多年前在国外得到广泛应用的,我国钢板仓技能起步较晚。1982年,从美国引入镀锌波纹板装配式钢板仓,钢板仓是国内呈现的早的现代化钢板仓群。开展到现在,我国的钢板仓也有了必定的规划。
1.出料孔在廊道正上方,简单排除毛病和修理。
2.单区流化棒长度在5米左右,中心没有接头,毛病率低,且相同风量充气压力高,利于下料。
3.当某一区毛病时能够暂时从其它区出料,不影响出产。
4.下料视点大,力量和重力下料相结合,出料流通,出库率高,包管质料即便长时间贮存仍能正常出料。
粉煤灰库体变形对应采取措施如下:
1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平,确保各平台槽钢高度一致,使库体板承受上部荷载均匀,将库体变形将到 。同时,内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋,或吊耳根部加方板,增加接触与库体的接触面积,减小库体局部由于受力不均产生的变形。
2、库体板方板时,确保场地平整,钢板平铺,同时度提高等级,放线切割时均由专业人员负责,确保方板度。从而使上下两节库体板间距均匀,减少强力拼合的情况。
3、确定合理的焊接工艺顺序,减小焊接应力集中,缩小变形。
(1)竖向对接焊缝焊接时,先进行间断焊,间断焊长度不超过20公分,同时板两端预留20---30公分不焊接,间断焊接完成后,用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接(板两端焊缝除外)完成,同时锤击焊接残余应力。
(2)环向对接焊缝焊接时,先将T型口对齐,确保平整不错边,对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右,锤击残余应力后,然后分段退焊或跳焊,沿环缝方向均分,大约完成环缝工程量的一半时,再进行锤击,焊接应力后将剩余焊缝焊完,锤击焊接应力即可。
(3)如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型,必须进行两遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。
在施工的过程中,我们从原料开始把控,严格按照生产标准购料,禁止投机取巧,对于建筑工人的素质,我们也都是经过精心培训的,严格把握技术关。质量检查把握工人施工的全过程,在客户投入使用过程中,我们也会进行跟踪指导。落实客户在使用过程中的每一个细节!只有细节做好了,才能够赢得客户!
裕盛钢板仓有限公司常年销售 河南信阳电厂钢板仓、螺旋仓、钢板仓、粮食仓储设备等,我公司产品以良好的质量赢得了广大用户的好评,取得了良好的业绩。公司现货规格齐全,货源充足。多年来坚持守约、保质、薄利、重义的经营理念,与广大客商建立了牢固的合作关系,受到了广大客户的赞同。公司让利于客户,收承兑汇票,装车免费,节假日照常发货,并为用户运输,调剂余缺,欢迎广大客户朋友光临惠顾!
投资少:钢板库不只可节省50%左右的建筑材料,还节省了土地使用面积可靠:真空密闭性好,可长期贮存物料使其性能目标不便。节能环保:在入库和出库过程中选用了安装收尘体系,对周围环境不会造成污染。
用处广泛:不只可应用于水泥、粉煤灰储藏,还可以贮存石油、化工原料、粮食、饲料等。钢板库新技术关键能处理水泥在钢板库库壁内因温差和湿润气体造成的水泥板结,物理目标下降的技术屏障。本规划的有用控制规模在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内,水泥在钢板库内的各项物理目标不